Refino de lama: a pedra de porcelana é retirada da área de mineração. Primeiro, é esmagado à mão com um martelo até ficar do tamanho de um ovo, depois é reduzido a pó com um golpe de aríete, lavado, removido as impurezas e precipitado em lama semelhante a um tijolo. Em seguida, misture a lama com água, remova a escória, esfregue-a com as duas mãos ou pise com os pés para espremer o ar da lama e uniformizar a água da lama.
Desenhe em branco: jogue a bola de lama no centro da roda da polia e desenhe a forma áspera do corpo em branco com a flexão e extensão da mão. O desenho é o primeiro processo de formação.
Blank de impressão: A forma do molde de impressão é formada girando e cortando de acordo com o arco interno do blank. O espaço em branco seco é coberto com a semente do molde, e a parede externa do espaço em branco é pressionada uniformemente e, em seguida, o molde é liberado.
Afiando a peça em branco: coloque a peça em branco no balde afiado do molinete, gire a plataforma giratória e use uma faca para cortar a peça em branco para tornar a espessura adequada da peça em branco e a superfície e o interior lisos. Este é um processo altamente técnico. A afiação, também conhecida como "aparar" ou "girar", é o elo fundamental para determinar finalmente a forma do utensílio e tornar a superfície do utensílio lisa e limpa, e a forma consistente e regular.
Pré-forma de secagem: coloque a pré-forma processada na estrutura de madeira para secar.
Escultura: use facas de bambu, osso ou ferro para esculpir padrões no corpo seco.
Vidros: utensílios redondos comuns adotam esmalte de imersão ou esmalte oscilante. Esmalte soprado para lascar ou grande loiça redonda. A maioria dos produtos cerâmicos precisa ser vitrificada antes de ser queimada no forno. O processo de vitrificação parece simples, mas é extremamente importante e difícil de dominar. Não é fácil garantir que a camada de esmalte de todas as partes do corpo seja uniforme e a espessura adequada, além de prestar atenção às diferentes fluidez dos vários esmaltes.
Queima em forno: primeiro, coloque os produtos cerâmicos em um sagger, que é um recipiente para queimar produtos cerâmicos e é feito de materiais refratários. Sua função é impedir o contato direto do corpo cerâmico com o fogo do forno e evitar a poluição, principalmente na queima de porcelana branca. O tempo de queima do forno é de cerca de um dia e uma noite, e a temperatura é de cerca de 1300 graus. Construa primeiro a porta do forno, acenda o forno e use madeira de pinho como combustível. Dê orientação técnica aos trabalhadores, meça a temperatura, controle a mudança de temperatura do forno e determine o tempo de cessar-fogo.
Pintura colorida: A cor overglaze, como multicolor e pastel, é para desenhar padrões e preencher cores na superfície vidrada da porcelana queimada e, em seguida, queimá-la no forno vermelho a baixa temperatura, com uma temperatura de cerca de 700-800 graus . Antes de queimar o forno, pinte o corpo do corpo, como azul e branco, vermelho sob o vidrado, etc., que é chamado de cor sob o vidrado. Sua característica é que a cor nunca desbota sob o esmalte de alta temperatura.
